1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐(lú)安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製(zhì)造技術條件》執行,確保鍋爐(lú)長(zhǎng)期安全穩定工作(zuò)。
2、本體為鍋殼式全(quán)濕背順流三回程煙火(huǒ)管結構(gòu),火焰在大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低,有害物質NOx排放量少。
3、波(bō)形爐膽及螺紋(wén)煙(yān)管結(jié)構,即提高了強度,又滿足了各部分受熱膨脹的需要(yào)。
4、主(zhǔ)焊縫焊接均采用對接連接,並經X射線及超聲波無損探傷(shāng),確保焊接質量達到國家要(yào)求。
5、鍋爐(lú)水容積及氣空間大(dà),適應負荷能力(lì)強。設計合理的鍋內裝置(zhì),保證蒸汽帶水率低於4%,滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保(bǎo)溫材料,重量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采(cǎi)用不鏽鋼作電極棒(bàng),聚四氟(fú)乙烯作絕緣材料。從上方插入(rù),不易(yì)掛汙,性能可(kě)靠(kào),使(shǐ)用壽命長。
8、前(qián)後煙箱為鉸(jiǎo)鏈連接,可(kě)輕鬆打開,檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節(選配):該係統能成功監測(cè)煙氣中的含氧量,並實時將(jiāng)該數據傳送到控製係統中,通過計算機智能分析,自動調整燃燒設備的配比,使其實時處在最佳的工作(zuò)狀,燃燒效率大大提高,從而(ér)可大幅降低燃料的(de)消耗(hào)。









